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    公司新聞

    怎樣選擇搪玻璃攪拌器?攻略在這里!

    發布時間:2019-10-18 閱讀:124

        只有選擇適合的儀器才能使其發揮應有的作用。那么,該怎樣選擇搪玻璃攪拌器呢?攻略在這里!
        1、軸流式攪拌器的作用
        該形式搪玻璃攪拌器未列入搪玻璃產品標準,近年來使用者顯著增加。由于化工醫藥的發展,用戶對攪拌器的攪拌效果及節能十分重視,這種形式的攪拌器zui大的特點是容器內液體體積循環速率大,單位容積物料所耗電能小,是目前搪玻璃產品中一種的攪拌器。
        該攪拌器主要用于固體顆粒懸浮,固體的溶解,氣體在液體中的分散和氣體被液體吸收,不互溶解液體的混合,液體乳化,懸浮聚合,液體混合等工藝過程,特別是用于固液懸浮操作時,消耗功率zui小。
        軸流式攪拌器的攪拌液流屬大體積循環,帶有分布均勻且溫和的切剪功能。槳葉的泵送能力較強,能產生均勻的軸向液體,對較快消除容器內二種或幾種物料的濃度與溫度的不均勻性迅速達到均勻的目的。
        2、葉輪式(三葉后掠式)攪拌器的作用
        搪玻璃標準稱葉輪式攪拌器(上通稱三葉后掠式),特點是:結構簡單,輸出性能強,消耗動力小,適應范圍廣,能保證容器內流體整體循環(又稱體積循環)是目前對中、低粘度物料比較合適的攪拌器形式。
        該攪拌器是使流體在葉片推動下,產生軸向運動,并使流體在葉片剪切作用下,促進氣泡和液滴的細化、混合、擴大二者接觸面,加快傳熱,傳質過程。
        旋轉時,葉片頭部對液體會產生離心力,將液體排放至容器壁,形成向上、向下的循環液流,并提高液體與夾套壁的給熱系數a2。
        葉輪式攪拌器,當轉速在130轉/分時,循環量zui大而所消耗單位功率zui小,適應范圍很廣,主要適用于非牛頓型流體的攪拌(即介質在操作過程中粘度發生變化的流體)。
        葉輪式攪拌器配上適當的折流擋板,適用于混合、導熱、聚合、乳化、氣體吸收及懸浮等工藝操作,能以zui小的動力達到zui有效的攪拌效果。在反應進行中,物料粘度會較快上升,而攪拌動力的增加比較小,因此適用于聚合的進行粘度上升的場合。該攪拌對液體在容器內產生上、下循環特別顯著,使其混合均勻,且單位動力的排放量大,使液體有較大的體積循壞速率及湍流強度,適用于要求強烈紊流攪拌的場合。
        總之,搪玻璃葉輪式攪拌器對均相混合、固液懸浮、氣液混合、非均相分散等操作都有較好效果,它的特點是:能形成較大的體積循環,有一定的剪切作用的強烈型攪拌。
        搪玻璃標準槳式攪拌器為二檔直葉或折葉,槳葉數為4,屬徑流式攪拌。直葉對容器內液體形成徑向流動效果,若是折葉,會使容器內液體形成以徑向流為主伴有軸向流動的效果。
        攪拌器轉速一般為80轉/分、125轉/分,屬于慢速型攪拌,槳式攪拌主要對容器內液體產生較大的剪切。如果配以合適的擋板,會獲得一定程度的液體向上下排放的效果。但該攪拌液體對流循環性較差,一般適用于低粘度物料的分散結晶操作。
        4、錨式(框式)攪拌器的作用
        搪玻璃錨式、框式攪拌器屬于同一類型的攪拌器,只能認為框式是錨式的加強型。
        該形式攪拌器適應于高粘度物料的攪拌,能使容器內整體物料攪動而小有死角,攪拌器對流體的主要功能是剪切,由于攪拌錨、框直徑較大,錨、框外側靠近容器內壁,回轉時有相似于括壁的作用,能減薄容器內壁的液體層流邊界層,有利于提高夾套傳熱效果。
        該型式攪拌器一般設計成低速攪拌,轉速小于等于80轉/分,器內液體處于層流狀態,屬于溫和型攪拌。用于粗結晶工藝,有利于晶粒長大,提高下道工藝過濾時結晶體的收得率。同時它適用于傳熱的操作,一定程度能提高物料與容器之間的給熱系數(a2),對夜夜分散操作,選用該形式的攪拌器較為合適。
        希望以上攻略能夠助大家選出適合的搪玻璃攪拌器。

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